聯(lián)盛公司以強(qiáng)化思想引導(dǎo)、落實(shí)精細(xì)管理、創(chuàng)新工作方法、深挖內(nèi)部潛力為宗旨，面對日益嚴(yán)峻的煤炭行業(yè)形勢的挑戰(zhàn)，把節(jié)支降耗作為全年降本增效的切入點(diǎn)和著力點(diǎn)，練內(nèi)功、補(bǔ)短板，并以成本管控為突破口，相繼采取了“回收復(fù)用、修舊利廢（多次利用）、交舊領(lǐng)新、設(shè)備共享”等一系列長效措施，收到明顯效果，不僅完善了管理制度，而且進(jìn)一步拓寬了降本空間，截至目前，節(jié)約成本約2350余萬元。
       今年以來，聯(lián)盛公司繼續(xù)在員工中強(qiáng)化節(jié)支降耗意識教育，并首先從思想引導(dǎo)入手，結(jié)合年初確定的“降成本、增效益”工作要求，在所轄煤業(yè)進(jìn)一步引深了節(jié)支降耗活動的范圍，相應(yīng)地開展了征集合理化建議活動，通過活動平臺采取“渠道和形式”相結(jié)合的辦法，灌輸成本管控和降耗增效的理念，由經(jīng)管部門牽頭，根據(jù)歸口部門業(yè)務(wù)職能細(xì)分合理化建議的類型，并將節(jié)支與降本、降耗與增效有機(jī)結(jié)合，形成了有序推進(jìn)煤業(yè)管控工作的合力，同時(shí)，積極推廣節(jié)支降耗的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)和做法，強(qiáng)化意識，注重執(zhí)行，力求實(shí)效，確保措施跟進(jìn)到位。其次在落實(shí)精細(xì)管理上作文章，實(shí)行“收支兩條線明晰、月度計(jì)劃資金使用合理”的辦法，避免資金沉淀，體現(xiàn)控風(fēng)險(xiǎn)能力。同時(shí)采取材料定額消耗預(yù)警機(jī)制，對采煤、掘進(jìn)等與產(chǎn)煤數(shù)量掛鉤的辦法，推行材料費(fèi)用定額管理；另外對運(yùn)轉(zhuǎn)、運(yùn)輸、機(jī)修、通防工區(qū)等部門實(shí)行材料費(fèi)用限額管理。歸口部門每月對各工區(qū)現(xiàn)場材料消耗按規(guī)定進(jìn)行考核，以月考核、季（匯總）兌現(xiàn)、年獎懲的方式進(jìn)行督促歸口管理，各采掘輔助區(qū)隊(duì)還將消耗定額細(xì)化分解到班組和個(gè)人，在全煤業(yè)范圍內(nèi)營造了節(jié)支降耗的氛圍。特別是加強(qiáng)煤質(zhì)動態(tài)管理，不斷完善保障體系，各煤業(yè)從采掘控制、原煤灰分和含矸率控制、水分控制、雜物控制、煤流運(yùn)輸控制以及采、制、化管理等環(huán)節(jié)進(jìn)行全面跟蹤與績效考核，對煤場實(shí)行發(fā)運(yùn)動態(tài)達(dá)標(biāo)管理，每天及時(shí)清理場地、沖刷場地、排水等，確保各煤種的順暢發(fā)運(yùn)。各煤業(yè)還采取優(yōu)化生產(chǎn)布局、優(yōu)化資金鏈條、處置不良資產(chǎn)等方式，結(jié)合實(shí)際進(jìn)行推優(yōu)，減少掘進(jìn)材料消耗，縮短工作面遷搬的準(zhǔn)備時(shí)間，促進(jìn)工作面及時(shí)到位進(jìn)行有效增產(chǎn)。同時(shí)優(yōu)化采區(qū)布局，大幅縮短首采面準(zhǔn)備時(shí)間，合理緩解工作面銜接的緊張局面。第三是創(chuàng)新管理方式，實(shí)現(xiàn)節(jié)支降耗、降本增效達(dá)到最優(yōu)化。各煤業(yè)深挖潛力并結(jié)合內(nèi)部的實(shí)際作業(yè)狀況，通過對前期采點(diǎn)進(jìn)行調(diào)研、對易耗品實(shí)行比價(jià)采購等多種方式，合理降低采購成本，同時(shí)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，針對物資驗(yàn)收這一環(huán)節(jié)重點(diǎn)制定了專項(xiàng)管理辦法，大大降低了因質(zhì)量問題造成的后期使用成本增加的現(xiàn)象。第四是深挖內(nèi)部潛力，積極推廣“回收復(fù)用、二次利用、修舊利廢”等節(jié)支降耗措施，加大支護(hù)材料（井下風(fēng)水管、工字鋼、道軌、單體柱）等材料的回收管理及廢舊設(shè)備、零配件修補(bǔ)利用的力度,從大處著眼,從小事著手,把回收的舊設(shè)備、舊零件、舊材料修復(fù)后再利用,將不能繼續(xù)使用的材料“長變短”、“寬變窄”、“彎變直”,“粗變細(xì)”、“重變輕”、“大變小”;對更換下來的零配件及時(shí)清洗檢修,尤其是在不影響安全生產(chǎn)的前提下改造使用，基本達(dá)到了“物盡其用、物盡其能、減少浪費(fèi)、提高資源利用率”的目的。上半年各煤業(yè)回收工字鋼8928根、水管7193米、道軌1568米、十字梁687根、鎖梁卡1900個(gè)、道木4420根、道釘3470個(gè)、電纜掛鉤2300個(gè)、電纜890米、皮帶1350米、托盤750個(gè)；整修工字鋼21356根、維修絞車43臺、礦車72臺、風(fēng)動錨桿鉆機(jī)76臺，鑿巖機(jī)26臺、水泵98臺、開關(guān)130臺、耦合器10臺、風(fēng)泵36臺、電機(jī)37臺、五小電器379臺、電滾筒25臺，另外，根據(jù)各煤業(yè)生產(chǎn)需求相互之間調(diào)撥物資，其中支架51架、120綜掘機(jī)1臺、375采煤機(jī)1臺，絞車15部、水泵12臺、工字鋼50噸、大型電機(jī)18臺等，煤業(yè)水處理循環(huán)利用，經(jīng)處理后的礦井水全部用于礦井生產(chǎn)用水、廁所沖刷、矸石山噴淋、地面灑水、綠化等非生活用水，大幅度地降低了成本，有效地節(jié)約了資金。
聯(lián)盛公司推行節(jié)支降耗措施已經(jīng)形成長效化，重在思想引導(dǎo)、精細(xì)管理、創(chuàng)新方法、深挖潛力，特別是“四位一體”機(jī)制的建立健全，摸索出了富有自身特點(diǎn)的節(jié)支降耗辦法，以“切入點(diǎn)”契合，以“著力點(diǎn)”出發(fā)，狠抓成本管控突破口，多措并舉、多管齊下，實(shí)實(shí)在在地收到了明顯的效果。

趙春源 高秋穎 王  廣

多措并舉  節(jié)支降耗 

短  評

       聯(lián)盛公司強(qiáng)化成本管控，精打“鐵算盤”，常念“緊箍咒”，多措并舉開啟節(jié)支降耗模式，有效地促進(jìn)了內(nèi)部效益最大化。
       長期以來，該公司把節(jié)支降耗工作列入內(nèi)部管理的重要議事日程，今年更是狠抓員工的意識教育，從上到下灌輸過“緊”日子的思想，在“摳”字上作文章，充分挖掘一線員工的潛能，采取“回收復(fù)用、修舊利廢（多次利用）、交舊領(lǐng)新、設(shè)備共享”等一系列長效措施，按照年度確定的節(jié)支降耗目標(biāo)積極地開展工作。通過“節(jié)支降耗”，確實(shí)收到了明顯的效果，不僅激發(fā)了員工主人翁“當(dāng)家理財(cái)摳的勁頭”，而且也為公司做好成本管控、提增效益打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。同時(shí)，通過“節(jié)支降耗”，使全員充分認(rèn)識到了生產(chǎn)成本和經(jīng)濟(jì)效益、經(jīng)濟(jì)效益和員工收入之間的關(guān)系，使“省下的就是賺來的”的理念更加深入人心。
“過日子就要精打細(xì)算！”對于一個(gè)家庭如此，對于一個(gè)企業(yè)來說也是如此。聯(lián)盛公司已經(jīng)嘗到了其中的甜頭，多措并舉就是一個(gè)“狠”字，節(jié)支降耗就是一個(gè)“準(zhǔn)”字，他們抓住“狠”、“準(zhǔn)”的有機(jī)契合點(diǎn)，助推了企業(yè)不斷提質(zhì)增效。